1. Tunelske peći nude kontinuiranu proizvodnju, kratko vrijeme ciklusa, visok učinak i visok kvalitet.
2. Oni rade na principu protiv{1}}struje, što rezultira visokim korištenjem topline i uštedom goriva. Odlična izolacija i iskorištenje otpadne topline dovode do značajnih ušteda goriva, otprilike 50-60% u poređenju sa pećima sa silaznim strujanjem.
3. Smanjeno vrijeme paljenja. Dok konvencionalnoj peći treba 3-5 dana od utovara do istovara, tunelska peć može završiti proces za oko 20 sati.
4. Uštede radne snage. Rad je pogodan tokom pečenja, a utovar i istovar se obavljaju izvan peći, poboljšavajući uslove rada i smanjujući intenzitet rada.
5. Poboljšan kvalitet. Temperature u zonama predgrijavanja, pečenja i hlađenja se dosljedno održavaju unutar definiranog raspona, što olakšava kontrolu procesa pečenja, što rezultira boljim kvalitetom i nižim stopama oštećenja.
6. Izdržljive peći i namještaj za peći. Budući da na tunelske peći ne utiče brzo zagrijavanje i hlađenje, tijelo peći ima dug vijek trajanja, obično zahtijeva popravke samo svakih 5-7 godina. Međutim, izgradnja tunelske peći zahtijeva značajne materijale i opremu, što rezultira većom početnom investicijom. Budući da se radi o peći za kontinuirano loženje, režim pečenja ne bi trebao biti proizvoljno mijenjan. Općenito je pogodan samo za masovnu proizvodnju i proizvode sa u suštini istim zahtjevima režima pečenja, nudeći ograničenu fleksibilnost.
Tunelske peći od vatrostalnog materijala mogu se podijeliti u tri kategorije na osnovu njihove radne temperature. Pogledajmo ukratko:
1) Niskotemperaturna-tunelska peć: Temperatura pečenja oko 1000 stepeni, uglavnom se koristi za pečenje proizvoda sa posebnim zahtjevima procesa, kao što su klizne blok opeke.
2) Srednjotemperaturna tunelska peć: Temperatura pečenja 1300~1650 stepeni, uglavnom se koristi za pečenje običnih osnovnih cigli, glinenih opeka, cigli od visoke-aluminijske cigle, kliznih blok opeka, cigli od lima, silicijumskih opeka itd.
3) Visokotemperaturna tunelska peć: temperatura pečenja iznad 1700 stepeni, uglavnom između 1800-1900 stepeni. Uglavnom se koristi za pečenje magnezitnih opeka srednjeg -oglasa, magnezitnih opeka visoke{7}}čistoće, direktno-vezanih magnezijevih-hromiranih opeka, magnezijevih-aluminijskih i korundnih proizvoda. Neki ljudi također klasificiraju proizvode po nazivima, jer različiti proizvodi imaju različite procese pečenja, a dužina i visina peći također variraju. Na primjer, tunelska peć za silicijumske cigle je općenito duga od 150 do 180 m, a visina od sloja struga do vrha peći je 1,6 m do 1,9 m. Tipična tunelska peć od cigle je duga 80 do 100 m, a visina od vrha struga do vrha peći je 1 m.
